ДОМ / НОВОСТИ / Какие этапы предпечатной подготовки термоусадочной пленки?

Какие этапы предпечатной подготовки термоусадочной пленки?

Поскольку термоусадочная пленка представляет собой термопластичную пленку, которая растягивается и ориентируется в процессе производства, но сжимается под действием тепла во время использования. Таким образом, независимо от того, какой метод печати используется для печати, до создания рисунка поверхности можно определить горизонтальную и вертикальную усадку материала, а также допустимую погрешность деформации в каждом направлении декоративной графики и текста после усадки. Учтено обеспечение правильности выкройки, точное восстановление текста и штрих-кода.
Направление рисунка
Независимо от того, применяется ли термоусадочная пленка для глубокой печати или флексографической печати, ее печать в основном выполняется при печати, и направление рисунка на печатной форме должно быть положительным. В настоящее время также существуют термоусадочные пленки с поверхностной печатью. В этом случае направление рисунка на печатной форме должно быть обратным.
Уровень шаблона
Из-за недостатков флексографической печати, если термоусадочная пленка использует флексографскую печать, уровень изображения не должен быть слишком тонким, в то время как использование глубокой печати может потребовать более насыщенного уровня изображения.
Размерный дизайн
Коэффициент поперечной усадки термоусаживаемых пленочных материалов, используемых для печати, составляет 50–52% и 60–62%. В особых случаях она может достигать 90%, а степень продольной усадки должна составлять 6-8%. Однако, когда пленка мгновенно сжимается, горизонтальное и вертикальное направления не могут быть полностью сжаты из-за ограничений контейнера. Чтобы гарантировать точное восстановление рисунка, текста и штрих-кода после сжатия, необходимо учитывать форму контейнера и рассчитывать правильный размер и размер в соответствии с реальной ситуацией. Скорость деформации. Для термоусадочных этикеток, которые должны превратить листовую пленку в цилиндрическую форму и использовать клей для склеивания перекрывающихся частей вместе, необходимо обращать внимание на то, чтобы обычно не наносили графику и текст на запечатывающую часть, чтобы не повлиять на прочность склеивания.
Размещение штрих-кода
Как правило, направление размещения штрих-кода должно соответствовать направлению во время печати, в противном случае линии штрих-кода будут искажены, что повлияет на результат сканирования и приведет к неправильному считыванию. Кроме того, выбор цвета этикеточной продукции должен в максимально возможной степени основываться на плашечных цветах, и необходимо производить белую версию, которая может быть полной или полой в зависимости от реальной ситуации. Цвет штрих-кода должен соответствовать общим требованиям, то есть соответствие цвета полосы и пространства должно соответствовать принципу соответствия цвета штрих-кода. Подбор печатного материала. Печать термоусаживаемых этикеток была кратко проанализирована выше. Помимо управления процессом печати решающую роль играет материал. Поэтому выбор правильного материала является ключевым моментом. Определите толщину пленочного материала в соответствии с областью применения и стоимостью термоусадочной этикетки, характеристиками пленки, характеристиками усадки, процессом печати и требованиями к процессу этикетирования. Обычно требуется, чтобы толщина пленки на этикетке из термоусадочной пленки составляла от 30 до 70 микрон, чаще всего используются 50, 45 и 40 микрон, в зависимости от характеристик этикетирования этикетировочного оборудования. Для выбранного материала этикеток, как правило, требуется, чтобы степень усадки пленочного материала находилась в пределах диапазона применения, а степень усадки в поперечном направлении (TD) выше, чем скорость усадки в продольном направлении (MD). Коэффициент поперечной усадки обычных материалов составляет 50% ~ 52% и 60% 62%, а при особых обстоятельствах может достигать 90%. Степень продольной усадки должна составлять от 6% до 8%. Кроме того, поскольку термоусадочная пленка очень чувствительна к нагреванию, следует избегать высоких температур во время хранения, печати и транспортировки.