ДОМ / НОВОСТИ / Каковы стандарты проверки пакетов для упаковки пищевых продуктов?

Каковы стандарты проверки пакетов для упаковки пищевых продуктов?

Качество пакетов для упаковки пищевых продуктов в производстве гибкой упаковки, особенно гигиеническое, напрямую связано с безопасностью упакованных пищевых продуктов. Следовательно, необходимо убедиться, что используемое сырье и добавки соответствуют требованиям качества системы менеджмента.
Необходимо улучшить отраслевые и национальные стандарты упаковочных пакетов из пленки и строго их соблюдать, усилить контроль и надзор за упаковкой пищевых продуктов, предотвратить попадание на рынок неквалифицированной упаковки для пищевых продуктов и усилить менеджмент для обеспечения здорового развития отрасли гибкой упаковки.
Пункты контроля однопленочных пакетов для пищевых продуктов в основном делятся на следующие категории:
Внешний вид не должен иметь никаких дефектов, таких как пузырьки, перфорация, водяные линии, сильные сухожилия, плохая пластификация и жесткие блоки типа «рыбий глаз», которые мешают использованию.
Спецификация, ширина, длина и отклонение толщины должны находиться в пределах указанного диапазона.
Физические и механические свойства включают прочность на разрыв и удлинение при разрыве, которые отражают способность продукта растягиваться во время использования. Если этот предмет не соответствует требованиям, пакет для упаковки пищевых продуктов может растрескаться и повредиться во время использования.


1. Гигиенические характеристики
Включая остаток после испарения (уксусная кислота, этанол, н-гексан), расход перманганата калия, тяжелые металлы, тест на обесцвечивание. Остатки испарения отражают вероятность выпадения в осадок остатков и тяжелых металлов, когда пакеты для упаковки пищевых продуктов попадают в уксус, вино, масло и другие жидкости во время использования. Остатки и тяжелые металлы будут иметь неблагоприятное воздействие на здоровье человека. Кроме того, остатки напрямую повлияют на цвет и аромат еды. Качество еды, например, аромат.


2. деградация производительности
По разным типам разложения продукта его можно разделить на фоторазлагаемый, биоразлагаемый и экологически разлагаемый. Показатели деградации отражают способность продукта восприниматься окружающей средой после использования и утилизации. Если характеристики разложения хорошие, мешок разобьется, дифференцируется и разложится сам по себе под совместным действием света и микроорганизмов и в конечном итоге превратится в мусор, который принимается естественной средой; Если разлагаемость плохая, она не будет принята окружающей средой, образуя «белое загрязнение».
Пункты проверки пакетов из композитной пленки для упаковки пищевых продуктов в основном делятся на следующие категории:
Внешний вид должен быть гладким, без царапин, ожогов, пузырей, масляных трещин и морщин, а термосварка должна быть гладкой и без пустот. Пленка не должна иметь трещин, пор и отслаивания композитного слоя. Нет загрязнений в виде примесей, посторонних предметов и масляных пятен.
Упакованная жидкость для замачивания не должна иметь специфического запаха, специфического запаха, помутнения и изменения цвета.
Следует отметить, что в дополнение к вышеупомянутым соответствующим санитарным стандартам для пищевых упаковочных материалов в моей стране действуют два закона и постановления: один - это «Закон Китайской Народной Республики о санитарной гигиене пищевых продуктов», а другой - «Меры управления пищевыми пластиковыми продуктами и сырьем».
Закон о санитарной безопасности пищевых продуктов более содержательный, чем меры управления, и это всеобъемлющий закон, в то время как последний является профессиональным и касается только пластмассовых изделий и сырья. Объем управления ограничен всеми видами пластиковой посуды, контейнеров, производственных трубопроводов и транспортных средств, которые контактируют с пищевыми продуктами. Упаковочные материалы из лент и пластмасс, а также из синтетических смол и добавок. Так называемая пластиковая пищевая посуда относится к пластиковым изделиям, таким как ложки, ложки и палочки для еды, которые контактируют с пищей в течение короткого периода времени, но должны использоваться повторно. Так называемый контейнер относится к пластиковым изделиям, таким как бочки, бутылки, тазы, чашки и т. Д., Которые содержат пищу. Так называемый производственный трубопровод относится к трубопроводу, по которому протекают материалы в процессе обработки пищевых продуктов, особенно жидкие пищевые продукты или напитки, и также должен включать хранение и орошение. Так называемая конвейерная лента относится к носителю, который транспортирует пищевое сырье к технологическому оборудованию, а упаковочный материал относится к цельным и составным бутылкам, бочкам, лоткам, рулонным пленкам и пакетам. Сумка пленочная. Все производители гибкой упаковки для пищевых продуктов и композитных упаковочных материалов должны строго соблюдать этот метод управления.


3. Физико-механические свойства.
Включая предел прочности на разрыв и относительное удлинение при разрыве, он отражает способность продукта выдерживать растяжение во время использования. Если этот предмет не соответствует требованиям, пакет для упаковки пищевых продуктов будет подвержен растрескиванию и повреждению во время использования.
Кроме того, он также включает свойства газового барьера, такие как газопроницаемость; маслостойкость, термостойкость, морозостойкость и средняя стойкость; сила запечатывания и отслаивания мешка, сопротивление давлению и сопротивление падения мешка и другие показатели. Эти показатели отражают характеристики пакетов для упаковки пищевых продуктов. Надежность защиты внутренней упаковки.
Обработка пакетов из полиэтиленовой пленки должна проходить через процесс нагрева, а пластмассы имеют проблемы растрескивания, окисления, разрушения и порчи при нагревании. Поэтому при обработке пластиковых пленок или пакетов смолой добавляйте антиоксиданты, такие добавки, как термостабилизаторы. Некоторые пакеты из упаковочной пленки требуют антистатичности, предотвращения конденсации и высокого скольжения из-за требований упаковочной технологии и оборудования или содержимого, поэтому также добавляются такие добавки, как антистатические вещества, средства против запотевания, смазочные материалы и открывающие средства . Все эти вспомогательные вещества должны быть сначала протестированы в соответствии с GB15139 «Процедуры оценки токсикологии пищевых продуктов», чтобы доказать, что они нетоксичны, прежде чем их можно будет использовать, но также существует ограничение на количество добавляемого количества. Следовательно, в продукте эти низкомолекулярные вещества, которые могут быть извлечены, то есть остатки испарения, или вещи, которые могут быть окислены и испорчены, то есть потребление перманганата калия, не может превышать предписанное количество, и если он превосходит его, его нельзя использовать. . Следовательно, для формованных изделий должны быть соответствующие гигиенические нормы. Цель состоит в том, чтобы предотвратить неправильное использование добавок и злоупотребление ими, а также лучше гарантировать, что материалы, непосредственно упакованные и контактирующие с пищевыми продуктами, обладают высокой степенью гигиенической безопасности.