Классификация мембран

1. LDPE, смола LLDPE и пленка
Производство композитных пленок в Китае началось в конце 1970-х годов. С начала до середины 1980-х годов Китай начал внедрять экструдеры, машины для выдувания пленки и печатные машины для производства простых двухслойных или многослойных композитных материалов. Такие как экструдированный и компаундированный БОПП / ПЭ, бумага / ПЭ, ПП / ПЭ; сухой компаунд BOPP / PE, PET / PE, BOPP / AL / PE, PET / AL / PE и т. д., среди которых смола LDPE и пленка, часто смешивают определенную долю LLDPE для повышения ее прочности и жесткости. В основном используется для упаковки лапши быстрого приготовления, печенья, горчицы и других продуктов. Смолы LDPE общего качества для покрытий включают: IC7A, L420, 19N430, 7500 и т.д .; Смолы ПЭНП для экструзии с раздувом включают: Q200, Q281, F210-6, 0274 и т.д .; Смолы LLDPE включают: 218w, 218F, FD21H и т. Д.
2. Пленка CPP, пленка CPE
С конца 1980-х до начала 1990-х годов, с появлением нового поколения гибкого упаковочного оборудования и оборудования для литья, объем упаковочного содержимого был еще больше расширен. Некоторые воздушные пакеты для пищевых продуктов, овсянки и другие упаковочные пакеты требовали высокой прозрачности, но продукты для кипячения и высокотемпературной стерилизации появлялись на рынке один за другим, и требования к упаковочным материалам были соответственно повышены. Материалы внутреннего слоя, в основном на основе LDPE и LLDPE, больше не могут соответствовать требованиям, предъявляемым к вышеуказанным продуктам. Изготовлен методом литья, имеет хорошую термосвариваемость. CPP, который обладает маслостойкостью, прозрачностью, сохранением аромата и особой способностью к термосвариванию при низкой влажности и жаропрочности при высоких температурах, широко используется в упаковке. Разработанный на этой основе СРР с алюминиевым покрытием быстро используется в больших количествах благодаря своему металлическому блеску, красивому внешнему виду и барьерным свойствам. Пленка CPE, полученная методом литья, в дальнейшем используется из-за ее легкого однонаправленного разрыва, низкотемпературной термосварки и хорошей прозрачности.
3. Смола MLLDPE
В связи с постоянным развитием и изменениями рынка упаковки к упаковке предъявляется все больше и больше особых требований. Американская компания DOW Chemical Company произвела металлоценовый полиэтилен MLLDPE путем полимеризации с металлоценовым катализом. Такие как APFINITY, POP1880, 1881, 1840, 1450 и другие смолы. Затем Exxon в США. Mitsui из Японии и Philips из США также производили MLLDPE. Например, Exxon EX-CEED350D60, 350D65, Mitsui Petrochemical's E-VOLVE SP0540, SP2520, Philips MPACT D143, D139 и т.д. , а соотношение смешивания может составлять от 20% до 70%. Этот вид пленки обладает хорошей прочностью на разрыв, ударной вязкостью, хорошей прозрачностью, хорошей низкотемпературной термосвариваемостью и свойствами защиты от загрязнения. Композитный материал с его внутренним слоем широко используется в замороженных, охлажденных пищевых продуктах, шампунях, масле, уксусе, соевом соусе, моющих средствах и т. Д. Он может решить проблему скорости упаковки, сломанной упаковки, утечки упаковки и проникновения вышеупомянутых продуктов. в процессе производства и транспортировки упаковки.
4. Внутренний материал покровной пленки.
Стаканы для упаковки жидкостей для желе, фруктового сока, йогурта, фруктового молока, супов и т. Д. Основным материалом бутылок является HDPE. ПП, ПС и т. Д. Для покровной пленки этой упаковки необходимо учитывать как срок хранения, так и прочность термосварки между покровной пленкой и чашкой, а также удобство потребителей - легкость отрыва. Для достижения этой особенности материал внутреннего слоя может только формировать прочность соединения на границе раздела с чашкой, но не может полностью проникать и сливаться вместе. Обычно используется модифицированная смола EVA. Его структура может быть: PET / PE / HM, BOPA / PE / HM, PET / VMPET / PE / HM, PET / AL / PE / HM, paper / PE / AL / PE / HM. Для защитной пленки и нижней чашки, которые должны быть надежно закреплены и не порваны, материал нижней чашки и внутреннего слоя покровной пленки, как правило, должен быть одинаковым, чтобы два материала полностью сплавились при нагревании. -запечатанный. Например, чашки из полиэтилена высокой плотности, внутренний слой покрывающей пленки состоит из полиэтилена низкой плотности или этилацетата; Чашки PP, внутренний слой покрывающей пленки - пленка CPP; для ПЭТ-бутылок мы нашли модифицированную ПЭТ-пленку с покрытием в качестве термосвариваемого слоя. Бутылка из ПЭТ с пестицидами была закрыта крышкой, и были получены удовлетворительные результаты.
5. Коэкструзионная пленка
Пленки, полученные путем смешивания однослойного полиэтилена низкой плотности или полиэтилена низкой плотности с другими смолами, обладают отдельными свойствами и не могут соответствовать требованиям к упаковке, предъявляемым при разработке современных продуктов. Следовательно, соэкструзионные пленки, полученные с помощью соэкструзионной раздувной пленки или оборудования для коэкструзионного литья, имеют улучшенные общие характеристики. Например, улучшаются комплексные свойства пленки, такие как механическая прочность, характеристики термосваривания, температура термосваривания, барьерные свойства, свойство открывания и устойчивость к загрязнению, а стоимость ее обработки снижается, и она широко используется. Такие как H-слойная коэкструзионная пленка с раздувом, термоплавкая клейкая пленка: PE / HM, кабельная пленка PE / EAA, низкотемпературная термосвариваемая пленка MLLDPE, покрывающая пленка EVA, антистатическая пленка, скользящая пленка. Н-слойная коэкструзионная литая соэкструдированная ПП, немодифицированный ПП / термосвариваемый ПП и т. Д. Трехслойные и пятислойные нейлоновые соэкструдированные пленки, пятислойные и семислойные пленки из EVOH и PVDC с высокими барьерными свойствами: также постоянно развивается и широко используется.
Разработка внутренней пленки из композитных гибких упаковочных материалов из LDPE, LLDPE, CPP и MLLDPE в основном реализует функционализацию и индивидуализацию упаковки, а также обеспечивает контроль качества, производительность обработки, условия транспортировки и хранения содержимого упаковки. Благодаря постоянному внедрению новых материалов и совершенствованию технологии и оборудования для производства внутренней пленки внутренняя пленка из композитных гибких упаковочных материалов, несомненно, будет быстро развиваться и продвигать продукты питания.